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中央空调体系简述

  • 产品概述

  现在市场上家用小型中央空调的制冷量一般在8~100KW左右,所选用的技能类型首要有三种:风体系、氟体系、水体系。

  氟体系:氟体系是以日本的VRV变冷媒体系为代表,国内品牌有美的的MDV智能变频中央空调等。

  水体系:实践上便是小型的风(水)冷冷水机组加风机盘管体系,该体系的室外机已包含了循环水泵和胀大水箱,设备相对仍是比较简略的。房间内设备的是风机盘管,走的是水管体系,便于同修建合作设备。

  注:此图表明机组自带水泵及胀大罐,如所购机组无此配件须在设备过程中加装该配件。

  1、施工预备:按照公司的质量确保、安全出产、消防安全、文明出产等相关规则,依据工程的基本状况,工程方案和要求,对施工现场、作业、暂时用电、用水等设备做出方案,进入现场的施工人员,要经过技能、质量、安全消除专业培训,合格后持证上岗,并应对出场施工人员进行出场及作业道德教育,增强法制观念,保护国家财产,在多单位、多工种穿插作业中要留意协作合作。

  2、程管理人员要仔细阅图,依据工程的基本状况和要求,做出劳作技能物资供给方案,重点是施工机具,设备出场,材料零配件供给等几方面。

  3、作业人员应仔细阅图,了解工程概略,工程特色,工艺流程,设备方位,管道标高斜度,管材选用,阀件选用、埋件制作、孔洞预留等。

  4、充沛把握各体系运用材料的标准、数量、等数据,按施工进度方案,核实出场材料的数量,查看标准尺度、类型是否契合规划要求。

  5、管材阀门等材料及首要零配件应有契合国家或部分现行标准的技能质量判定文件或产品合格证,阀门应做抽样实验,无缝或焊接钢管外表不能有显着锈蚀,歪曲等缺点。

  通风管道担负着运送空气的使命,其对材料的要求是内部光滑、磨擦阻力小、不吸湿、不行燃、耐腐蚀、刚度好、强度牢靠、重量轻、气密性好、不积灰、易清洗等。

  1)一般薄钢板:具有杰出的加工功用和结构强度,为了防止外表生锈,应刷油漆或其他防腐涂料。

  2)镀锌钢板:钢板外表镀锌,具有杰出的防锈功用、许多用于中央空调体系的风管体系中。

  3)铝及铝合金板:加工功用好,耐腐蚀、磨擦时不易发生火花,常用于通风工程的防爆体系中

  5)塑料复合钢板:在一般钢板外表上喷上一层0.2~0.4MM的塑料层,常用于防尘要求较高的空调体系中。

  6)铝箔金属软管:其柔性、耐压均好,现在大直径已达400MM,长度达30M,不行燃,既简化了设备作业,双在着减振效果。现在逐步盛行运用。

  1)硬聚氯乙烯塑料板:耐腐蚀、外表光滑、制作便利等长处,但不耐高温,不耐寒。

  2) 玻璃钢:无机玻璃钢风管是以中碱玻璃纤维作为增强材料,用十多种无机材料科学配成粘结剂作为基体,经过必定的成形工艺制成的,具有质轻、高强度、不燃、耐高温、抗冷融等特性。

  保温玻璃钢风管可将管壁制成夹层,夹心材料可选用聚苯乙烯,聚氨酯泡沫塑料等。

  1)通风、空气调理工程所运用的首要材料、设备、制品半制品等均应有出厂合格证明书或质量判定文件。

  2)通风工程有必要按同意的规划图纸施工,修正规划应有规划单位的改变告诉或签证。

  3)通风管道制作的尺度应按图施工,如无则宜选用施工及查验标准GB50243-2016《通风与空调工程施工质量查验标准》中规则系列,圆形风管以外径为准,矩形风管以外边长为准。

  4)圆形风管的曲折半径和最少节数及矩形弯管的曲折半径应按《修建设备工程施工技能操作规程》中有关规则。

  5)圆形风管的三通或四通,其夹角为150~600,一般体系夹角为300。

  6)风管各管段的衔接应选用可拆开的方式,管段长度宜为:1.8~4.0米。

  7)制作金属风管,板材的拼接口和圆形风管的闭合咬口可选用单咬口,矩形风管或配件,可选用转角咬口,联合角咬口,按扣式咬口,圆形弯管可选用立咬口。

  8)金属风管和配件的制作应到达答应误差,外径或外边长≦300的为1mm,>300mm的为-2mm,其间制作法兰时,答应圆形法兰内径或矩形法兰内边长尺度答应误差为+2mm,不平度不该大于2mm。

  9)风管与角钢法兰衔接,钢板风管壁厚度≦1.5mm可选用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧,选用翻边时,翻边尺度应为6-9mm,翻边应平坦,不得有孔洞。

  注:1 螺旋风管的钢板厚度可按圆形风管削减10%~15%。2 排烟体系风管钢板厚度可按高压体系。3 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

  角钢L25×3,适用于直径300-500mm的圆形风管和大边长≦800mm的矩形风管。

  A、风口外表应平坦,误差≦2mm,矩形风口对角线mm,圆形风口恣意正交两直径的答应误差≦2mm。

  B、风口各部分应灵敏,叶片或插板应平直,叶片内距均匀,散流器的分散环和调理环应同轴,轴向间隔散布均称,叶片等启闭应完全。

  2)各类阀门制作应结实,调理制动设备应准确性灵敏,牢靠,并标明阀门的启闭方向,防火阀壳体的厚度应≥2mm。

  3)罩类等设备尺度应准确,衔接结实,活动体应灵敏牢靠,各检视门等与门框的镶接和应紧密,柔性短管长度一般为150-250mm,如规划无要求,一般选用帆布或人造革;各吊、支、托架等应平坦结实,焊缝丰满,圆弧处应均匀。

  2)支、吊、托架的预埋件或胀大螺栓,方位应准确、结实牢靠,埋入部分不得油漆,并应去除油污。

  A、水平设备:风管直径或大边长小于400mm,间隔≦4mm;大于或等于400mm,则间隔≦3m。

  D、支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外;吊架不得直接吊在法兰上,并在恰当处设防摇摆的固定点,支、吊、托架宜规划在保温层外部,不得损害保温层。

  4)法兰的垫料厚度宜为3-5mm,垫料一和进入管内;衔接法兰的螺栓,螺母应在同一侧,原料按规划要求进行。

  5)风管水平设备,水平度≦0.3%,总误差应≦20mm,风管笔直设备,笔直度应≦0.2%,总误差≦20mm

  6)风管穿出屋面应设防雨罩,穿出屋面超越1.5M的立管应规划接索固定,接索不得固定在风管法兰上,禁止拉在避雷针或避雷网上。

  7)钢制套管的内径尺度,应以能穿过风管的法兰及保温层为准,其厚度不该≦2mm;管套应结实地预埋在墙、楼板或地板内。

  8)风管的阀类调理部件应设备在便于操作的部位,阀板应顺气流方向刺进,防火阀设备方位应正确,易熔件应在体系设备后装入。

  11)各类吸尘罩、排气罩的设备方位应正确,结实牢靠,支架设置不得影响操作。

  A、风管和部件有必要在设备质量查验合格生方可进行防腐处理,油漆前需进行除锈处理,镀锌钢析不宜刷红丹防锈漆。

  B、施工现场的客件有必要坚持清洁、枯燥、无尘;在劲风、大雾、雨地利,不得进行室外油漆,操作时环境温度不得低于5℃,并不行在激烈阳光直射下进行油漆。

  D、法兰盘制作完毕后,应立即刷防锈油漆,防止铆接时法兰与风管的接合面漏涂油漆。

  E、喷涂油漆应使外表漆膜均匀、光滑、颜色一起,附着结实,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺点。

  2、运用的隔热材料应具有制品合格证,并契合规划和防火要求,隔热层应平坦密实,不得有裂缝、空地等缺点。

  4、风管法兰处保温,待风管衔接后在空地部分填写上隔热碎料,外面再巾上层隔热层。

  5、风不定时保温遇到调理阀时,要留意留出调理转轴或调理手柄的方位。并标明启柄方位,操作灵敏、便利;保温层完工后,禁止在上面进行气、电焊。

  6、设备保温,应先将设备外壳打扫洁净,油漆无缺,将保温材料按设备外形翻开下料。

  7、管道的法兰、阀门处的隔热层应考虑能独自替换拆开,隔热层在该处应留有满意的空地,一般为螺栓长度加25-30mm,再以相同原料的隔热层添补空地,以便在替换填材、拆开法兰时不损坏两边的隔热层。

  优缺点比较:四控制初出资高,但若选用修建物内部热源的热泵供给热量时,工作很经济,并且空易满意不同房间的空调要求(比如说有的房间要供冷,有点要供热)。一般状况下不选用四控制,宜选用二控制。

  风机盘管分设在各个房间内,按其并联于供水干管和回水干管的各机组的循环管路,总长是否持平,可分为异程式与同程式两种。如图:

  同程式:同程式:各并联环路管长持平,阻力大致相同,流量分配较平衡,可削减初度调整的困难,但初投相对较大。

  异程式:管路装备简略,管材省,但各并联环路管长不持平,因此阻力不等,流量分配不平衡,增加了初度调整的困难。

  当冷水机组或独立式空调机选用水冷式冷凝器时,应设置冷却水体系,它是用水管将制冷机冷凝器和冷却塔、冷却水泵等串联组成的循环水体系。

  夏日,空调器表冷器外表温度一般低于空气的露点温度,因此外表会结露,需求用水管将空调器底部的接水盘与下水管或地沟衔接,以及时排放接水盘所接的冷凝水。这些排放空调器表冷器外表因结露构成的冷凝水的水管就组成了冷凝水排放体系。

  镀锌钢管:原料为易焊接的碳素钢,它的管壁纵向有一条焊缝,并且经镀锌处理。可分有一般管(公称压力PG≦1.0Mpa),加厚管(公称压力PG≦1.6Mpa)。管长一般为4-9M。其标准用公称直径DN表明,最大标准为DN150,DN<80用丝扣衔接,DN>80用电焊衔接

  无缝钢管:原料为低碳素钢用热轧或冷拔法制成,无缝钢管的标准用外径Dx壁厚表明。

  空调水体系,当管径<DN125时,可选用镀锌钢管,当管径>DN125时,选用无缝钢管。高层的修建一般选用无缝钢管。

  2、主动放气阀:效果是将水循环中的空气会集在或在部分方位主动排出。它是空调体系中不行短少的阀类。一般设备在闭式水路体系的最高点和部分最高点。

  4、止回阀(单向阀或逆止阀):首要用于阻挠介质倒流。首要设备在水泵的出水段。

  5、平衡阀:平衡阀是一种具有特别功用的阀门,具有杰出的流量特性,能够合理分配流量,完结流量定量,能够有效地处理供热(空调)体系中存在的室温冷热不匀问题。因为该阀上设有敞开度指示,开度承认设备及用于流量测定的测压小阀,所以只要在各支路及用户进口装上恰当标准的平衡阀,并用专用智能外表进行一次性调试后承认,将体系的总水量控制在合理规模内,然后克服了“大流量、小温差”的不合理现象,但因为价格较贵,一般用于结尾设备许多的大型体系和精度要求较高的状况。

  平衡阀的设备方位:平衡阀既能够装在供水管上,也能够装在回水管上。一般咱们主张装在回水管上,特别关于高温环路为便利调试,更要装在回水管上,设备了平衡阀的供(回)水管就不用再设截止阀。

  6、稳压阀:起到有效地下降阀后管路和设备的承压,然后代替水体系的竖向分区。

  电动阀是专供中央空调风机盘管的配套产品,由驱动器和阀体两部分组成,经过磁带同步电机和复位绷簧使阀门开或关,完结管道冷水或热水的通或断,再经过风机盘管送风,以完结温度的主动调理。

  为了防止水管体系阻塞和确保各类设备和阀件的正常功用,在管路中设备除污器或水过滤器。一般设备在设备的进水管上。

  一般有立式直通式,卧式直通式,卧式角通式等。工程上现在常用的是Y型过滤器。

  现在用得最多的是高频电子水垢处理仪。传统的是定时向体系中投入必定量的药物清洗剂。

  现在常用的保温材料:聚苯乙烯(自熄型)即PE保温板,玻璃棉、岩棉、发泡橡胶保温材料等。

  聚乙烯泡沫塑料(PEF)特色:选用国内最先进的发泡工艺技能,具有优秀的隔热保温功用且柔软、质轻、防火、耐腐蚀性好。多用于修建、冷库、空调等设备及低温管道的隔热保温材料;施工简略而便利。

  产品以优质丁晴橡胶聚氯乙烯为主材料配以各种优质辅助材料经特别工艺发泡而成的软质保温材料。本品为高发泡闭孔结构的弹性体具有质地柔软、密度小、导热系数低、耐天候老化性好,运用温度规模宽、减震、吸音、阻燃、防水等特性,可广泛运用于修建、冶金、医疗、化工、造船、轿车、电器及国际航空等各个领域以及大型中央空调、各种冷暖设备的保温隔热。

  1、冷水机组,水泵等管道的进出口处,均设备作业压力为1Mpa的球型橡胶减震软接头。

  3、冷(热)水体系的一切立管的最高点都应设备主动排气阀,最低点设手动排污阀。

  5、从水平管接出的支管,一般应从顶部或旁边面接出,不能接成∩型弯,防止气阻。

  6、凡暗装于顶棚上或管井内的水管,在设有阀门处,都有必要设置查看门或活动天花板检修口。

  7、在水泵的吸进口管上应设备除污器或Y型过滤器,用以根除和过滤水中的杂质,防止管路阻塞和确保各类设备的正常功用。

  8、在立管上为防止保温层下坠,应在立管上每隔2~3M预先焊上高20M的25MM×4mm扁铁2~3块,然后再保温

  9、设备空调冷(热)水管时,应防止与金属支架直接触摸发生冷桥。在冷(热)水管与支架间应隔以木垫,木垫需先作防腐处理。

  10、冷凝水管的水平段应有不小于0.01的斜度。坡向应与预订的水流排放方向一起。

  11、胀大水箱应衔接在冷(热)水水泵的吸入侧,并且箱底标高至少要高出水管体系最高点1M。箱体与体系的衔接收尽量从箱底笔直接入。

  1)无缝钢管出场后,首先应查看标准、类型是否契合要求,是否具有出产厂家出具的产品合格证,并应有各种化学元素的成分份额以及榜样功用实验目标数据,不然应不予运用。

  2)查看管道有无外表裂纹,皱皮、严峻锈蚀斑痕、管皮厚薄是否均匀,椭圆度是否超支等缺点,不然不予以选用。

  3)各种管道附件、阀门、辅材等标准、类型、种类、数量是否契合要求,是否均具有合格证。

  4)现场施工人员在了解图纸后,应按照施工图的方位、标高、走向、斜度等要求下料、组对、施焊、进行就地拼装。

  5)在拼装前,有必要根除管道内部杂质,以坚持管道内部清洁,为往后正式运用打好杰出的根底。

  6)在下料时,应考虑层高,平面方位以及支架方位状况与和段和度的联络,以利于施工设备 。

  1)在管材进货时,首先应查看标准、类型是否契合要求,是否具有出产厂家出具的产品合格证,并应有各种化学元素的成分份额以及榜样功用实验目标数据,不然应不予运用

  2)查看管道有无外表裂纹,皱皮、严峻锈蚀斑痕、管皮厚薄是否均匀,椭圆度是否超支等缺点,不然不予以选用。

  3)按施工图所示方位、标高、走向、斜度进行下料加工,加工时一般选用机机械或人工东西加工管锥螺纹丝扣,操作人员应按照操作规程进行操作,坏丝与断线数不得超支,在套丝的过程中,应留意油脂对丝扣的光滑与冷却,套丝的次数是按操作规程与什物质量相接合的准则进行,不然会呈现不合格的丝扣。

  5)密封填料应均匀环绕在管螺纹上,并且应顺丝扣拧进的方向环绕,丝扣楷紧程度应适度,过紧或过松均会呈现质量问题。

  国产无缝钢管的钢号为A10-A20钢,工程无缝钢管均用在一般给排水管道,温度、压力均在惯例运用规模,所以可选用442型电焊条以满意需求,如运用氧乙炔焊,则可选用焊08(H08A),足能满意需求。

  1)凡管壁δ≥3.5-4mm时,均应开V型坡口,钝边坚持0.5-1.0mm。

  2)管道对口空隙应随管壁厚度调整,按整个给、排水体系来看,可控制在2.5-4mm。对口错边应≦0.5mm。

  4)在焊接时,应选用对称焊接,以消除金属的焊后剩余变形,因剩余变形会导致管道在焊接生曲折。

  5)焊接完毕后,应先进行自检,发现夹渣、气孔、裂纹、未焊透等缺点应及时进行修补

  7)在一些状况下,关于小口径管子可选用氧乙炔焊接,氧乙炔焊有必要采有中性焰,以防止金属渗碳与脱碳。

  为了在管道设备后能到达运用要求,管道支架、阀门及管道附件的设备质量不能忽视,不然影响运用功用。

  1)管道支架所用型钢为多种多样,支架种类方式也较多。在作材料方案的一起应考虑所设支架的种类方式(除图纸以作规则之外),而依据《全国通用给排水标准图集》承认所用的材料器种类、标准、数量备料。

  2)材料出场后应查看材料种类、标准、数量是否为本工程所需用和是否契合方案要求,并应查验是否有出产厂家的产品合格证。

  3)按图纸承认支架方位、标高、方式等制作设备,而作为钢筋混凝土结构的当地,则应合作土建作好钢板预埋,特别是管道口径较大的当地有必要作好预埋作业。

  4)作为热水管、冷水管在作支架时有必要考虑保温、防结露的木质管托高度,并考虑支架上各条管道口径巨细(外径)、距墙方位、彼此间隔、流向、斜度,每个支架间隔可按图纸施工。

  5)管道支架有必要牵线敷设,作为型钢水平支架,每个有必要横平竖直,成排支架的平面有必要有调高度的地步。所以管道设备的质量好坏与否,直接与支吊架敷设有相当大的联络,所以有必要引起操作人员的留意。

  6)阀门作为管道水流转断的重要器材,每个阀门有必要有成排合格证,并应核对种类、标准、类型是否契合要求,有无砂眼、决裂、启闭不灵敏等现象,不然应视为不合格产品,不得运用。

  7)阀门在设备前应进行单体试压作业,应依据阀门标闻名人士压力为根底按GB50235-97标准作好试压作业

  8)阀门在设备时,应留意手轮的朝向,应与建设单位一起商议,以便于运用者操作便利。别的,阀门的密封处应无伤痕、滑润、洁净,以便往后试压作业顺利进行。

  9)需法兰衔接的阀门,衔接螺栓的标准、原料、种类必定应契合规则要求,垫片应按规则运用,不得运用双垫片,螺纹衔接的阀门在作完后,丝扣应松紧适度,并留有地步,并应作完阀门两头的清洁作业。

  11)关于各种管道附件,比如各种管件、原件均应按规则或阐明设备,应作到包含附件、管道在内的全体漂亮。丝扣管件镀锌层应坚持无缺,尽量防止呈现许多不用要的人为伤痕。

  在每条(体系)管道设备完毕后,均应作好作完各项实验,以查验制作、设备作业的效果是否契合规划与运用要求。并及时作好各项记载。为工程材料的完善作好预备

  1)体系管道在设备完毕后均应进行试压作业,各体系管道试压等级均按本工程水施-26《给排水规划总阐明》第9条处理,十分钟压力下降△P≦0.05Mpa为合格。

  2)管道试压有必要杂整条(体系)管线设备作业完毕后进行,关于试压前应挑选好正确排空方位,接好排空管道至就近排水点,在试压过程中一切安全阀、呼吸阀、主动排气阀不得参加试压,待试压完毕再从头装好或翻开前段阀门。要管体系与其他不在本试压规模内的其管道均应选用暂时插板堵死,并记清方位,以务今后拆掉作正式通水作业,如需排水,应挑选就近有满意泄水才能的排水点排放,并翻开排空阀,以防止管道内呈现负压,影响管道密封质量。

  3)因为管道施工过程中,管道内壁存在不少尘埃、泥砂、铁锈,为坚持水质清洁,管道冲刷作业是必要的,也便是在试压作业完毕后,选用市政洁净自来水对管道进行逐条冲刷,并在出口选用玻璃杯接水查验,待水冷静之后,目测水质状况及沉积为合格。

  4)灌水实验前有必要承认堵水与灌水点,灌水点应在管道排放口,每个完一条管道灌水作业,跟着作业进程,完善各项作业记载。

  3)按图纸要求,冷水管在作管道支架设备的一起,应考虑和装设管底木质管托,以便于管道与支架间绝热。并且应留意,木质管托高度即保温绝热材料厚度。

  2、设备设备人员有必要了解施工图纸,施工前应编制施工规划方案,并向班组做好仔细的技能和安全方面的交底作业。

  2、当根底高不符,过高时可选用扁铲铲低;过低时可将根底一面铲麻面后,再补灌原标号的混凝土或选用座浆法修补。

  5、对合格或以过处理已到达要求的根底外表运用凿子凿毛,对浸透在根底上的油垢外表进行处理

  1、地脚螺栓、螺母和垫圈标准应契合规划要求,设备前应进行查看,一起核对地脚螺栓长度与根底预留孔的深度是否合作,并契合要求。

  1、二次灌将前根底外表应凿成麻面,被油感染的混凝土应根除,灌浆时有必要吹扫洁净,平平处不得留有水。

  3、设备底座下悉数灌浆层需接受设备负荷时,应设内模板,内模板至设备底座面外缘的间隔应大于100mm。并不小于度座宽度。

  2)二次灌浆层接受首要负荷时,其厚度不得小于25mm,当只起固定效果是时灌层的厚度可小于25mm。

  4)活动式的地脚螺栓,地二次灌浆时,应将套筒内悉数灌满干砂塞住孔内不得将混凝土灌到地脚螺栓套筒内。

  6)二次灌浆时应人工用东西敲打捣实,不得运用电动振捣器。灌浆作业应一次完结,不得中止。

  8)二次灌浆层混凝土强度未到达强度的50%,不得在设备上拆装重件或碰击性作业,未到达强度80%时,不得紧地脚螺栓。

  1)设备就位前,应按施工图并依据有关修建物的轴线、力缘或标高线)平面方位设备基准线对根底的实践轴线)根底平面校长、标高不共一起,应选用拉线挂丝附的办法或用经伟仪承认中心点后,再画出纵横基准线)固定在地坪上的全体或钢性衔接设备,不该跨过地坪伸缩缝及沉降缝。

  5)设备就位前对设备重件暂时放置,应依据修建结构规划放在接受的当地,不得随意乱放

  8)设备上作为定位基准的面、线和点对设备基准线的平面方位及标高的答应误差应契合下表要求。

  9)设备找平找正时,设备基准的挑选的水平的答应误差有必要契合有关专业标准和设备技能文件规则。一般横向水平度的通俗读物误差为 0.1mm/m。纵向水平度的答应误差为0.05mm/m。

  A、在较小的丈量面上可直接用水平仪检测,关于较大的丈量面应先放上平尺,然后用水平仪检测。

  B、在两个高度不同的加工面上用平尺丈量水平度时,应在低的平面上垫放垫块或特别垫块。

  C、在有斜度的丈量面上丈量水平度时,运用视点水平器或用准确的样板或垫块。

  D、在翻滚轴跟着外套上检水平度时轴承外套与轴跟着座间不得有“夹帮现象”。

  G、设备在找正前应选用适宜的办法找出每台设备的中心点,作为设备找正的依据。

  1)拆开设备前有必要了解设备内部的结构,设备特性和每个部件的用处和彼此间的联络。

  3)拆开时,应丈量被拆开件的设备空隙与有关零部件的相对方位,做出符号符号应打在旁边面,不得打在作业面上。

  4)拆开下零、部件应别离放置在专用的零件箱内,按本来结构连在一起,放置时不得堆压,并有防尘办法。

  5)凡可经不拆开后或许下降质量的零部件,不宜拆开,标明禁绝拆开的刚禁止拆开。

  7)翻滚轴承禁止用火焰直接加热办法拆开,可选用热油加热,但温度不得超越100℃。

  10)设备设备时,应对需求设备或拼装的零、部件按设备次序别离进行完全查看和整理后方可进行清洗。

  11)设备清洗过程中,有必要仔细细致地进行,以便及时发现或处理或处理制作上的缺点。

  1、设备人员有必要了解所装机械设备的用处、结构、作业原理及有关的技能要求,了解并把握设备作业中各项技能标准

  2、设备前,有必要进行完全的清洗。对较长的水、汽、油孔道和管路运用压缩空气吹净,并应按图纸对零件、部件的尺度精度、形状、方位精度等要求进行技能查看,承认契合要求后,方可设备。应留意倒角和根除毛刺。

  4、预备刀各种铜皮、铁皮、稳妥垫支片、绷簧垫圈、止动铁丝等(不能重复运用)纸垫、;软木垫及毛毡的油封伯均应换新。名种垫料在设备时不该涂油漆和黄油,胆可有机油。

  5、一切皮质油封在设备有必要浸入已回热至66℃的机油和火油参半的混合液中浸泡5~8min。橡胶油封应在磨擦部件涂以轮油。

  7、各种不同的机械进行设备时,应契合相应的设备规则和技能要求,并应到达相应的质量标准。

  空调体系的测验与调整统称为调试,这是确保空调工程质量,完结空调功用不行短少的重要环节,关于新建成的空调体系,在完结设备交给之前,需求经过测验、调整和试工作,来查验规划、施工设备和设备功用等各方面是否契合出产工艺和运用要求,关所以已投入运用的空调体系,当发现某些方面不能满意出产工艺和运用要求时,也需求经过测验查明原因,以便采纳办法予以处理。正因为调试如此重要,所以《通风与空调工程施工及查验标准》(GB50243-2016)作了如下规则:

  1)运用的外表功用应安稳牢靠,精度应高于被测定目标的等级,并应契合国家有关计量法规的规则。

  2)通风与空调体系的无出产负荷联合试工作的测定和调整应由施工单位担任,规划单位、建设单位参加合作;带出产负荷的归纳效能实验的测定和调整,应由建设单位担任,规划、施工及监理单位合作。

  2、首要设备(空调机组、结尾设备等)产品设备运用阐明书。了解各种设备的功用和运用办法。

  1、查看空调各个体系和设备设备质量是否契合规划要求和施工查验标准要求。特别要查看关键性的监测表(例如户式空调机进出水口是否装有压力表、温度计)和安全保护设备是否安全,设备是否合格。如有不合要求之处,有必要整改合格,具有调试条件后,方可进行调试。

  因为空调体系的性质的控制精度不同,所以调试的项目和要求也有所不同。关于空调精度要求较高的空调体系,调试项目和程序有以下几个方面:

  1、空调体系电气设备与线路的查看测验。(该项作业一般是在空调制冷专业人员合作下,由电气专业调试人员操作)

  2)水泵单机无负荷工作。水泵试工作前应注油并真满填料,衔接法兰和密封设备等不得有渗漏。

  联合试工作包含同风体系、水体系以及制冷体系,在无出产负荷的状况下,一起发动工作,应进行如下项目的测验与调整。

  2)风管体系及风口的风量测验与平衡;要求实测风量与规划风量的误差不大于10%。

  3)制冷体系的压力、温度、流量的测验与调整。要求各项技能参数应契合有关技能文件的规则。空调体系带冷(热)源的正常联合试工作不少于8H。

  该项实验应由建设单位担任,规划单位和施工单位合作进行,依据工艺和规划要求进行测验和调整以下内容。

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