手工切割相比是有一定的优势作用，但是如何在使用数控切割机的时候让机器本身发挥更高更好的作用，让机器更好更快的切割板材是很多生产厂家没有注意到的问题。   
    数控切割机与手持切割和仿型切割的**区别在于其切割速度快，切割精度高。但不少用户在够买了数控切割机后，觉得加工效率并未得到太大的改善，这到底是什么原因。归根结底，主要还是客户对数控切割机的相关知识不够了解，还不能得心应手的使用它。针对这些情况，我们到底有没有更好的办法来解决呢？下面给有这方面需要的朋友介绍一点窍门:

**：数控系统不稳定会导致的切割缓慢。
　　由于数控系统的CPU和硬盘发热，导致系统不稳定，不能稳定工作；或是风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，导致生产停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，出现故障或切割错误，也会延误切割生产，影响切割质量等问题。
　　第二：没有使用套料软件导致材料利用率低下。
　　没有使用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件进行手工编程，进行局部切割，这样不仅浪费时间，也更浪费材料。所以安装套料软件，既省时，又省料。
　　第三：数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。
　　操作者只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机生产效率自然很低。
　　第四：使用切割方式不合适。
　　在切割设置时，使用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完整切割，没有使用共边、借边、桥接等高效切割方式，导致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪费严重。

   数控台式等离子切割机，非常适合精细等离子及类激光等离子，针对中、薄有色金属板材、不锈钢、铝和碳钢板、铜板、钛金板、钢板等的实现高速、高质量切割。

        切割产品具有：切缝窄、切割表面倾角 、切割断面质量高的特点。广泛应用到造船、冶金、锅炉容器、精密机械加工、工程机械、广告等各个行业。该机集数控技术、计算机技术、精密机械技术于一体，纵，横向移动均采用精密滚珠直线导轨作导向，导向精度好。机架为整体式结构，横梁为焊接箱型结构，梁上安装横向驱动装置和割炬横向移动滚珠直线导轨。双边驱动的机器有一对相同的纵向驱动装置，通过伺服电机带动精密级输出齿轮，与安装在机架上的精密齿条相啮合使端架进行纵向运动，整机运行平稳，切割精度高。数控台式等离子切割机主割炬的横向运动是通过横梁上的驱动单元的精密齿条产生直线运动。通过计算机控制数控切割系统切割出用户所要求的几何形状。